1K107 högeffektiv nanokristallin legeringskärna för 250 kVA transformatorer

Oct 24, 2025

Lämna ett meddelande

 

En nanokristallin legeringskärna är ett mjukt magnetiskt material tillverkat av en fin-kornig nanokristallin struktur inbäddad i en amorf matris, vanligtvis en Fe-baserad legering som FeCuNbSiB. Dessa kärnor har egenskaper som hög permeabilitet, låga kärnförluster och magnetisk induktion med hög mättnad, vilket gör dem idealiska för hög-transformatorer och vanliga-mod-drossel i applikationer som strömförsörjning och elfordon.

 

1K107 High Efficiency Nanocrystalline Alloy Core for 250 kVA Transformers

 
 

Nanokristallin legeringskärnaAnsökan

 

Högfrekventa transformatorer-:Vid byte av strömförsörjning, styrtransformatorer och invertertransformatorer.

 

Vanliga-läges- och differentiallägeschokes-:För elektromagnetisk kompatibilitet (EMC)-filtrering i nätaggregat.

 

Ström- och spänningstransformatorer:Används vid kraftöverföring och mätning för högre noggrannhet.

 

Andra applikationer:

Utrustning för induktionsvärme

Elfordon och vindkraftsomvandlare

Svetsmaskiner

 

 

Nanokristallin legeringskärnas sammansättning och tillverkning

 

Nanokristallina legeringar skapas genom en värmebehandlingsprocess som appliceras på en amorf prekursorlegering.

Den resulterande strukturen består av nanoskala järn-kisel (Fe-Si) korn, vanligtvis runt 10 nm i diameter, dispergerade i en kvarvarande amorf fas.

Nyckelelement inkluderar järn (Fe), kisel (Si), och ofta niob (Nb) och koppar (Cu).

 

Jämförelse mellan nanokristallina kärnor och amorfa kärnor

 

Nanokristallina kärnor och amorfa kärnor är båda högpresterande mjuka magnetiska komponenter, med kärnskillnader imagnetisk prestanda,-högfrekvent anpassningsförmåga och temperaturstabilitet. Valet mellan dem beror på de specifika kraven på frekvens och energieffektivitet i tillämpningsscenariot.

 

I. Jämförelse av kärnskillnader

 

1. Magnetisk prestanda: Nanokristallina kärnor är mer effektiva

Magnetisk permeabilitet: Den magnetiska permeabiliteten för nanokristallina kärnor är betydligt högre än för amorfa kärnor, vilket möjliggör effektivare magnetisk energiöverföring eller lagring under samma magnetiska prestandakrav.

 

Tvång: Nanokristallina kärnor har lägre koercitivitet, vilket gör dem lättare att magnetisera och avmagnetisera, med mindre excitationsförluster som genereras under processen, vilket är mer fördelaktigt för att förbättra utrustningens energieffektivitet.

 

Mättnad magnetisk induktion: Amorfa kärnor har en liten fördel i det här indexet, men båda kan möta behoven i de flesta scenarier med medelhög och hög-effekt och kommer inte att bli en kärnbegränsande faktor.

 

2. Hög-frekvensegenskaper: Nanokristallina kärnor har ett bredare anpassningsområde

Tillämplig frekvens: Amorfa kärnor är mer lämpade för medel- och lågfrekventa-scenarier, medan nanokristallina kärnor kan hantera driftsmiljöer med högre-frekvens, täcker ett bredare frekvensområde och möter behoven hos hög-strömförsörjning, växelriktare och annan utrustning.

 

Hög-frekvensförlust: Under hög-driftsförhållanden har nanokristallina kärnor lägre energiförlust än amorfa kärnor, vilket effektivt kan minska utrustningens värmealstring och förbättra den långsiktiga-driftstabiliteten hos hög-utrustning.

 

3. Temperaturstabilitet: Nanokristallina kärnor är mer motståndskraftiga mot extrema miljöer

Curie temperatur: Curie-temperaturen för nanokristallina kärnor är mycket högre än för amorfa kärnor. I miljöer med stora temperaturfluktuationer (både höga och låga) avtar den magnetiska prestandan hos nanokristallina kärnor långsammare, vilket gör att de kan anpassa sig till komplexa miljöer som utomhus och industriella höga-temperaturinställningar.

 

Hög-temperaturtillförlitlighet: Nyckelprestandan (som magnetisk permeabilitet) för amorfa kärnor minskar mer signifikant vid relativt höga temperaturer, medan nanokristallina kärnor fortfarande kan bibehålla relativt stabil prestanda i miljöer med hög- temperatur, med ett bredare utbud av tillämpliga miljöer.

 

4. Kostnad och process: Amorfa kärnor erbjuder bättre kostnads-effektivitet

Kosta: Materialberedningsprocessen för amorfa kärnor är mer mogen, och den totala kostnaden är lägre än för nanokristallina kärnor. De har högre kostnads-effektivitet i scenarier som är känsliga för kostnad och med icke-extrema prestandakrav.

 

Bearbetningssvårigheter: Amorfa remsor har något lägre seghet, vilket gör dem något svårare att bearbeta till komplexa former. Nanokristallina remsor har bättre formbarhet och kan anpassas till olika strukturer som toroidal och E-typ, vilket ger större processflexibilitet.

 

 

II. Skillnader i anpassningsbara scenarier

 

1. Nanokristallina kärnor: Prioritet för scenarier med hög-frekvens, hög-precision och hård-miljö

Hög-växlingsströmförsörjning (t.ex. serverströmförsörjning, PC-strömförsörjning), inbyggda laddare för nya energifordon-, mellan- och högfrekvensomvandlare- (solcells- eller energilagringsomvandlare);

 

Strömförsörjning för elektronisk precisionsutrustning (t.ex. strömförsörjning för medicinsk CT-utrustning, speciell strömförsörjning inom flygindustrin), hög-induktorer för skydd mot elektromagnetisk kompatibilitet (EMC).

 

2. Amorfa kärnor: Prioritet för scenarier för medium-låg frekvens, kostnad-känslig och normal-temperatur

Strömfrekvens- eller medium-distributionstransformatorer, mellan- och lågfrekventa-växelriktare (t.ex. strömförsörjning för små hushållsenergilagring);

 

Strömadaptrar för vanliga hushållsapparater (t.ex. effektmoduler för tvättmaskiner och luftkonditioneringsapparater), filterinduktorer för allmänna-ändamål i civil elektronisk utrustning.

 
 

Nanokristallin ring kärnaspecifikation

1K107 High Efficiency Nanocrystalline Alloy Core for 250 kVA Transformers

Magnetisk kärna storlek (mm) Skyddslådans storlek (mm) Effektiv-tvärsnittsarea Ae(mm2) Magnetisk banlängd Ie(mm) Maximal DC
överströmsklass
(A)
id od ht ID OD HT
14 19 6.5 12 22 8 11.86 51.81 20
14 20 10 12 22.3 11.4 29.68 52.29 40
16 21 10 15 24 12.3 24.85 57.41 60
16 23 8 15 24 9.7 20.44 61.23 60
16 23 10 15 24 12.3 34.62 59.92 60
17 22 10 15.3 24.4 12.3 24.86 60.59 60
17 21 8 15.3 24 9.7 25.56 60.67 60
17 23 8 15.3 24.4 9.7 26.89 61.34 60
18 23 10 16.4 24.4 12.3 29.78 60.38 70
18 24 9 16.4 25 11.2 34.78 60.89 70
18 25 10 16.4 25.9 12.3 37.97 64.56 70
19 24 9 17.3 25 11.2 40.39 65.32 80
19 25 10 17.3 26 12.3 39.42 62.31 80
19 26 10 17.3 27.3 12.3 48.32 69.56 80
20 25 10 18.5 26.3 12.3 39.29 70.32 90
20 28 10 18.5 29 12.3 45.76 73.88 90
20 32 10 18.5 32.3 12.3 58.91 78.75 90
21 29 10 18.2 31.3 12.3 39.65 77.19 100
21 26 8 18.3 27.4 9.7 46.54 78.32 100
21 28 10 18.3 30 12.3 50.39 77.45 100
22 28 10 20.5 30 12.3 49.32 79.89 120
22 32 10 20.5 33.4 12.3 43.58 73.43 120
23 32 10 21.3 33.4 12.3 44.56 74.56 120

 

 

 

GNEE utvalda produkter

Gnee tillhandahåller förstklassiga järnkärnor till världen. Våra kärnor kan väljas i ett brett utbud av material, former, applikationer, tillverkningstekniker etc. för att möta kundernas olika krav. Utforska vårt breda produktsortiment nu~

Tillverkningsprocess

 

Raw Material Sourcing

1. Råvaruförsörjning

Slitting

2. Klyvning

Punching

3. Stansning

Laminating

4. Laminering

Core Forming

5. Kärnformning

testing

6. testning

GNEE EC

Gnee Electric grundades 2008 och ligger i Anyang i Kina. Gnee Electric är ett högteknologiskt-företag som specialiserat sig på forskning och tillverkning av järnkärnprodukter.
Företaget upptar för närvarande över 20 000 kvadratmeter och sysselsätter mer än 200 personer, inklusive över 80 yrkesverksamma. Efter mer än 18 års utveckling har vi byggt vår egen produktionsbas för magnetiskt material och självständigt utvecklar, producerar och säljer olika typer av järnkärnor. De vanligaste typerna inkluderar kiselstålkärnor, motorkärnor, transformatorkärnor, ringkärnor av järn, special-formade kärnor, anpassade kärnor och andra. Våra kärnor används i stor utsträckning inom olika sektorer, inklusive transformatorer, motorer, ömsesidiga induktorer, spänningsstabilisatorer, svetsmaskiner, magnetiska förstärkare och instrumentering, och tillhandahåller olika kärnlösningar till globala kunder.

GNEE EC

30+

Typer av produkter

18k+

Nöjda kunder

 

 

 

Varför välja GNEE EC?

 

GNEE EC grundades 2008, som är ett nationellt hög-företag och ett berömt varumärkesföretag i Kina, som har utvecklats till en professionell tillverkare och leverantör av järnkärnor av-hög kvalitet.

 

18+

Över 18 års framgång inom järnkärnindustrin;
National High-Tech Enterprise & Famous Brand Enterprises i Kina;

 
 

200+

Över 200 anställda;
FoU-teamet har mer än 80 erfarna ingenjörer och produktionsteamet har mer än 100 skickliga personal;

 
 

35+

Årlig omsättning upp till 35 miljoner dollar per år;
Äger många uppsättningar högautomatiska lindnings-, glödgnings- och monteringsmaskiner;

 
 

1,000+

Över 1000 kunder på inhemska och utländska marknader;
kärnprodukter exporteras till mer än 70 länder i världen;

 

Gnee Iron Core Factory Översikt

Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory

Träffa vår försäljningschef

 

"The Core of the Iron Core, the Power of Leadership" - Se vårt stora beslut-makare som är djupt engagerade i industrin för magnetiska material.

CEO

Edison Zhang

VD

General Manager

Kelly Zhang

General Manager

Sales Manager

Alex Cao

Försäljningschef

 

 

Branscher som betjänas

 
Automobile Industry

Bilindustrin

New Energy

Ny energi

Motor Applications
Motorapplikationer
Transformer Applications

Transformatorapplikationer

modular-1

Vårt uppdrag

Sträva efter att skapa-järnmärke i världsklass

Med 18 års branscherfarenhet fokuserar vi på forskning, utveckling och tillverkning av järnkärnor av-hög kvalitet för el, industriell styrning, ny energi och fordonsmarknader

Skicka förfrågan