20-Högvalsningsteknik för spannmålsorienterad elektrisk ståltillverkning

Arbetsprincip för 20-högvalsverket

Ett 20-högt valsverk, även känt som ett kluster- eller Sendzimir-valsverk, minskar tjockleken på metallbandet genom att föra det mellan två arbetsvalsar med liten diameter. De återstående 18 rullarna är anordnade i fyra kolumner av stödrullar som stödjer arbetsrullarna längs hela deras längd. När remsan matas in i kvarnen, pressar och sträcker arbetsrullarna den och deformerar den gradvis till målprofilen. Eftersom arbetsvalsens diameter är liten reduceras kontaktytan med bandet, vilket sänker valskraften och valsens utplattning och gör att mycket tunna mått kan tillverkas med hög noggrannhet.

Valskonfiguration och frässtyvhet

Arrangemanget med 20 valsar fördelar valsningsbelastningen över många stödvalsar, vilket ger kvarnen hög styvhet utan ett massivt hus. De viktigaste strukturella delarna är:

Två arbetsrullar med små-diameter som kontaktar remsan direkt.

Första och andra mellanrullar som överför belastningen och ger lateral justering.

Fyra kolumner med stödrullar som stödjer mellanrullarna och är individuellt justerbara.

Asymmetrisk justering av stödrullens excenter, vilket lutar rullgapet för att kontrollera remsformen.

Denna konfiguration gör det möjligt för operatören att korrigera centrumspänne, kantvåg och andra planhetsdefekter under rullning, vilket är viktigt för remsor som måste ligga helt plant efter slitsning och kärnskärning.

Bandmätare och formkontroll

Korn-orienterat elstål levereras i slutliga tjocklekar från cirka 0,23 mm till 0,35 mm för transformatorkärnor. Den 20-höga kvarnen uppnår dessa mätare genom en kombination av kontroller:

Hydraulisk nedskruvning och automatisk mätare kontroll som håller tjocklekstoleransen över hela spolens längd.

Hydraulisk arbetsvalsböjning och mellanvalsförskjutning för kontinuerlig planhetsjustering.

Exakt spänningskontroll mellan payoff och spänningsrullar, vilket stabiliserar rullningsprocessen vid hög hastighet.

Noggrann tjocklek och planhet är kritiska eftersom de glödgade kärnplåtarna staplas för att bilda transformatorkärnor, och tjockleksvariationer direkt ändrar lamineringsfaktorn och kärnförlusten för den färdiga stapeln.

Roll i spannmåls-orienterad elstålproduktion

Kornorienterat-elektriskt stål kräver en specifik processväg för att utveckla sin Goss-textur och låga kärnförlust. Efter varmvalsning och ett första kallvalsningspass med mellanglödgning får materialet en slutlig kallreduktion i den 20-höga kvarnen till den färdiga tjockleken. Den tunna tjockleken, den låga tjocklekstoleransen och den goda ytfinishen som produceras av bruket är en förutsättning för den sekundära omkristallisationsglödgningen vid hög temperatur som skapar den orienterade kornstrukturen. Utan förmågan att rulla tunn, enhetlig remsa kan de magnetiska egenskaperna som specificeras i GB/T 2521.1 och testade enligt GB/T 2522 inte uppnås.

Fördelar jämfört med konventionella kvarntyper

Högre valsprecision: den styva rullstapeln och små arbetsrullar minskar tjockleksvariationerna längs remsan.

Tunnare måttkapacitet: band under 0,3 mm kan rullas utan överdriven rullavböjning.

Bättre formkontroll: flera justeringsmekanismer korrigerar planhetsdefekter under rullning.

Högre effektivitet: kontinuerlig rulle-till-rullning förbättrar produktiviteten jämfört med batchprocesser.

Materialmångsidighet: samma kvarn kan bearbeta rostfritt stål, aluminiumlegering, koppar och andra metaller när produktmixen förändras.

Framtida utvecklingstrender

Efterfrågan på hög-elektriskt stål ökar i takt med tillväxten av energieffektiva-transformatorer och elmotorer. Bruksutveckling fokuserar på bredare band, högre rullningshastigheter och helautomatisk formkontroll, medan nedströmslinjer lägger till förfining av laserdomänen och tunnare isolerande beläggningar för att ytterligare minska kärnförlusten. Dessa förbättringar pressar den uppnåbara kvaliteten uppåt och minskar förlusten per kilogram färdigt stål.

Vanliga frågor

Varför behöver spannmålsorienterat kiselstål ett 20-högt valsverk?

GOES levereras i tunna tjocklekar på 0,23-0,35 mm med snäv tjocklekstolerans. De små arbetsvalsarna och den styva valsstapeln i en 20-hög kvarn gör dessa tunna mätare möjliga med exakt mätare och planhetskontroll.

Vad är skillnaden mellan en 20-hög och en 4-hög eller 6-hög kvarn?

En 4-hög kvarn har ett par stödvalsar och har begränsad kapacitet för tunna tjocklekar eftersom de stora arbetsvalsarna plattas till under belastning. Den 20-höga kvarnen lägger till många stödvalsar, vilket gör valsgapet styvare och möjliggör mycket tunnare band.

Vad syftar siffran 20 på i en 20-hög kvarn?

Det hänvisar till det totala antalet rullar i rullstapeln: två arbetsrullar, mellanrullar och de stödrullar som stöder dem.

Vilka material kan valsas på en 20-hög kvarn?

Förutom spannmåls-orienterat elektriskt stål, bearbetar bruket rostfritt stål, aluminiumlegering, koppar och andra metaller, vilket gör det mångsidigt för producenter med blandade produktlinjer.

Vad händer med bandet efter kallvalsning i bruket?

Det rullade bandet rengörs, beläggs med ett isolerande lager och glödgas för att utveckla den orienterade kornstrukturen, varefter det testas för kärnförlust och permeabilitet enligt standarder som GB/T 2522.

Hur påverkar remsformen transformatorns kärnkvalitet?

Dålig planhet orsakar gap mellan staplade laminat, vilket minskar lamineringsfaktorn och ökar kärnförlusten. Platt, enhetligt band som produceras av det 20-höga bruket är därför en förutsättning för effektiva transformatorkärnor.