Innovationen av globala elektriska stålprocesser: från varmvalsning till CDCM

Oct 30, 2023

Lämna ett meddelande

Viktiga takeaways

 

  • ‑ Tillverkning av elektriskt stål har utvecklats i över hundra år; core evolution track: varmvalsat kiselstål → konventionellt kallvalsat elstål → moderna kortvägsprocesser inklusive CDCM.
  • ‑ Uppströmsinnovationer fokuserar på gjutning av tunna plattor och direktvalsning för att minska energiförbrukningen och öka utbytet innan mållinjen. Nedströms framsteg främjar direkt valsning till slutlig tjocklek och avbryter mellanliggande glödgning.
  • - CDCM (kontinuerlig betning och kallvalsning i en linje) används allmänt för icke-orienterat elstål, vilket förkortar produktionsflödet och förbättrar tjocklekstoleranskonsistensen.
  • – Icke-orienterat elstål i halvprocess håller fortfarande marknadsvärde för regioner med många små och medelstora motorfabriker. slutglödgning och blåning slutförs vid kundens kärnstämplingsanläggning.
  • ‑ Modern landmärketeknik täcker Hi-B-kornorienterat stål, laserdomänförfining och premium lågförlust CRNGO-kvaliteter för högeffektiva transformatorer och motorer.

 

1. Ett århundrade av processinnovation

Mer än 100 år av elektrisk stålproduktionshistoria är också en historia av kontinuerlig processinnovation. Den första stora förändringen var övergången från varmvalsad-silikonstålplåt till kallvalsad-elstålband. Med utvecklingen av spannmåls-orienterat stål, uppkomsten av olika inhibitorer (MnS, AlN) och tekniska framsteg inom uppströmssmältning och gjutning fortsatte processinnovationen i för-processen, medan efter-processen förenklades och gjordes kontinuerlig.

 

electrical steel

 

2. Uppströms processutveckling

Uppströmsprocessen sträcker sig från ståltillverkning och raffinering till produktion av varmvalsade-rullar. De flesta av dessa processförändringar är i för-processen: tunnare plattor, kortare vägar och direktvalsning, vilket minskar energiförbrukningen och förbättrar utbytet innan materialet når den elektriska stålfinishen.

 

3. Nedströms processutveckling

I efter-processen använder både orienterade och icke-orienterade stål i allt högre grad en direkt valsningsväg för att nå den färdiga tjockleken, vilket eliminerar mellanglödgning. Vissa icke-orienterade kvaliteter använder syra-rullande kontinuerlig produktion (CDCM - kontinuerlig betning och kallvalsning i en linje), vilket förkortar materialflödet och förbättrar tjocklekens konsistens.

 

4. Halv-bearbetning av elektriskt stål

Halv-processprodukter är fortfarande populära på vissa marknader: icke-orienterade massvarianter produceras i bilfabriker-plåtfabriker som låg-kol, låg-kostnadsmaterial, med den slutliga glödgningen och ytblåsningen slutförd i kärnfabriken. Denna produktlinje utvecklades av en inhemsk ståltillverkare på 1980-talet och blev en gång huvudmaterialet för joint venture-kompressor- och motortillverkning av kylskåp. Efter den snabba utvecklingen av kall-valsad hel-processelektrisk stål, sjönk kostnaderna gradvis och halv{11}}processprodukter drog sig gradvis tillbaka från marknaden.

 

På marknader med tusentals små och medelstora-motortillverkare - gör små produktionsskalor och olika kärnstorlekar intensiv produktion omöjlig att - halv-processprodukter förblir relevanta. En kärna tillverkad enligt materialets processkrav använder de magnetiska egenskaperna mest effektivt, vilket gör den till en energibesparande produkt-.

 

5. Viktiga processinnovationer i ett ögonkast

Era Innovation Effekt
Början av 1900-talet Varmvalsat-kiselstål Första kommersiella elstål
Mitten av 1900-talet Kall-valsad remsa, orienterat stål med inhibitorer Lägre förlust, bättre konsistenskontroll
Sent 1900-tal Tunn-plattgjutning, CDCM kontinuerlig valsning Kortare vägar, lägre kostnad
Presentera Hej-B, domänförfining, hög-CRNGO Ultra-låg förlust för premiumtransformatorer och motorer

 

premium transformers and motors

Begär val av elektrisk stålkvalitet och offert

 

GNEE levererar både kornorienterat och icke-orienterat elektrostål i hela processen. Vi tillhandahåller teknisk rådgivning för CDCM-producerade CRNGO, Hi-B GOES och domänförfinade kvaliteter, tillsammans med skärning, skärning i längd och exportorienterad förpackning.

 

Dela dina projektdetaljer nedan för anpassad support:

‑ Erforderlig ståltyp: GOES / CRNGO, helprocess eller halvprocess

- Grad, tjocklek och målmagnetisk prestanda

‑ Slutanvändning: transformator, högeffektiv motor, kompressor etc.

- Ordervolym och destinationsport

Vårt metallurgiska team kommer att svara med betygsförslag och konkurrenskraftig fabriksoffert inom 24 timmar.

 

Begär en offert

Skicka förfrågan