Vad är skillnaden mellan varmvalsning och kallvalsning?

Vad är skillnaden mellan varmvalsning och kallvalsning?

Kallvalsning och varmvalsning är två olika stålvalsningsteknologier, som namnet antyder är kallvalsning i stålet vid rumstemperatur för bindning, hårdheten hos detta stål. Varmvalsning är tillverkning av stål vid höga temperaturer.

1. Varmvalsning

Genom att använda stränggjutningsplatta eller blommande platta som råmaterial, värms plattan upp av en stegugn, sedan avkalkas grovkvarnen med högtrycksvatten och grovkvarnen skärs genom huvudet, svansen och sedan in i finbearbetningskvarnen

Kontrollerad valsning, efter den sista valsningen, kyls den med laminärt flöde (datorstyrd kylhastighet) och coiler för att bli en rak spole. Huvudet och svansen på rakt lockigt hår är ofta tunga och fisksvans, och tjockleken,

Breddnoggrannheten är dålig och kanten har ofta defekter som vågform, vikkant och tornform. Spolens vikt är tung och stålspolens innerdiameter är 760 mm. (Den allmänna rörindustrin gillar att använda.) Locka rakt hår genom att klippa huvudet,

Svansskärning, kantskärning och multi-pass uträtning, utjämning och annan mållinjebehandling, och sedan skärplåt eller omlindning, det vill säga: varmvalsad stålplåt, platt varmvalsad stålspole, längsgående skärremsa och andra produkter. Varmvalsad efterbearbetning bildas efter betning och oljebeläggning. Produkten har trenden att delvis ersätta kallvalsad plåt, priset är måttligt och det är älskat av majoriteten av användarna.

2.

Kallrullning

Varmvalsad stålrulle används som råmaterial, och kall kontinuerlig valsning utförs efter betning för att avlägsna oxidskalet, och den färdiga produkten är valsad hårdrulle. På grund av kallhärdningen orsakad av kontinuerlig kall deformation ökar styrkan och hårdheten hos valsade hårdspolar, och segheten och plastindexet minskar, så att stansningsprestandan försämras och kan endast användas för enkla deformerade delar. Valsad hårdspole kan användas som råmaterial för varmförzinkningsanläggning, eftersom varmförzinkningsenheten är tillbakaställd

Brandlinjen. Rullvikten är vanligtvis 6 ~ 13,5 ton, och stålspolens innerdiameter är 610 mm.

I allmänhet bör den kalla kontinuerliga valsningsplattan och spolen utsättas för kontinuerlig glödgning (CAPL-enhet) eller täckugnsglödgning för att eliminera kallhärdning och rullningspåkänning och uppnå de mekaniska egenskaperna som anges i motsvarande standard.

Ytkvaliteten, utseendet och dimensionsnoggrannheten hos kallvalsad stålplåt är överlägsen den hos varmvalsad plåt, och dess produkttjocklek är rättvalsad till cirka 0.18 mm, så den gynnas av de flesta användare. Kallvalsade stålrullar som substrat för djupa bearbetningsprodukter blir produkter med högt förädlingsvärde. Såsom elektrisk galvanisering, varmförzinkning, fingeravtrycksmotståndsförzinkning, färgbelagd stålspole och vibrationsreducerande kompositstålplatta, PVC

Belagd stålplåt, etc., så att dessa produkter har vacker, hög korrosionsbeständighet och annan utmärkt kvalitet, har använts i stor utsträckning. Kallvalsade stålrullar måste avslutas efter glödgning, inklusive skärhuvud, spets, trimning, utjämning, utjämning, omlindning eller längsgående skjuvplåt. Kallvalsade produkter används i stor utsträckning inom biltillverkning, hushållsapparater, instrumentomkopplare, konstruktion, kontorsmöbler och andra industrier.