Jämförelse av kallvalsade rullar och varmvalsade rullar

Kallvalsade plåtaroch varmvalsade plåtar är båda ringar, men skillnaden är fortfarande stor. Generellt,kallvalsade rullartillverkas genom valsning av varmvalsade rullar vid rumstemperatur och under omkristallisationstemperaturen, inklusive plattor. Och rullar. Varmvalsad ring: Den använder skiva (huvudsakligen stränggjutningsämne) som råmaterial, och efter uppvärmning görs den till bandstål av grovvalsverk och slutverk. Låt mig presentera skillnaden mellan de två!

Skillnaden mellan kallvalsad coil och varmvalsad coil

Det är faktiskt lätt att skilja mellan de två rullade plattorna. Vi kan upptäcka skillnaden med våra händer. Ytan på den kallvalsade spolen har en viss grad av glans. Det känns smidigt vid beröring, och det känns lite som en stålkopp som vi ofta använder för att dricka vatten. Men om den varmvalsade rullen inte har betats, är dess yta och känsla väldigt lik vanliga stålplåtar som köps på marknaden. Om ytan är rostig är ytans färg röd, om det inte finns rost är ytans färg lila-svart.

När det gäller noggrannhet är tjockleken på kallvalsade stålband tunnare än för varmvalsade stålband, och precisionen är mer exakt. Kan vara exakt till en siffra efter decimalkomma. Storleksmässigt kan den tunnaste tjockleken på kallvalsade rullar göras till stålband på 0.001 mm. Ytkvaliteten på kallvalsning är överlägsen den för varmvalsning. Kallvalsat bandstål kan nu ge en spegelyta.

Kallvalsning avser valsning under omkristallisationstemperaturen. Den rullas vanligtvis under normala temperaturförhållanden. Anledningen till kallvalsning är att när tjockleken på det tunna bandstålet är liten till en viss gräns (t.ex.<1mm), it is difficult to maintain and uniform the temperature, and it is also difficult to achieve hot rolling. It is also very difficult to ensure a good shape under the hot rolling conditions, and cold rolling can solve this problem. First of all, cold-rolled coils do not have some problems that require cooling and temperature unevenness, so they can produce coils that are thin and have strict tolerances. In addition, the surface finish of the cold rolled coil is also very high, and it can be given different surfaces according to different requirements.

Den största fördelen med kallvalsad coil är att dess ytkvalitet och dimensionella noggrannhet är mycket hög. Genom samarbetet med kallvalsningsdeformation och värmebehandling är det inte bara lättare att möta användarnas krav för olika produktspecifikationer och omfattande prestanda, utan är också särskilt fördelaktigt för produktionen av några viktiga produkter med speciell textur och prestanda.

På grund av härdningen under bearbetningen deformeras metallen under rullningsprocessen, motståndet ökar också och rullningstrycket ökar också. Samtidigt reduceras metallens plasticitet och sprickor uppstår lätt. När ståltypen är under vissa förhållanden är härdningsgraden under bearbetningen relaterad till graden av kallvalsningsdeformation. När mängden deformation ökar, efter att arbetshärdningen överstiger en viss nivå, kan valsningen inte fortsätta. Därför, efter att plåten utsatts för en viss mängd total kallvalsningsdeformation, utsätts den ofta för en mjukgörande värmebehandling för att återställa dess plasticitet och minska motståndet för att underlätta den fortsatta valsningen. Under vissa valsningsförhållanden, ju hårdare stålkvaliteten är, desto tunnare blir den färdiga produkten och desto mer valsningsprocess krävs. På grund av arbetshärdning kräver kallvalsade ringar i allmänhet en viss mängd värmebehandling innan de lämnar fabriken.