Vanliga frågor om varmförzinkad plåt(一)

1. Vad är den huvudsakliga tillämpningen avvarmförzinkad plåt?

 

Svar: Varmförzinkade plåtar används huvudsakligen inom konstruktion, hushållsapparater, bilar, maskiner, elektronik, lätt industri och andra industrier.

 

2. Vilka typer av galvaniseringsmetoder finns det i världen?

 

Svar: Det finns tre metoder för elförzinkning, varmförzinkning och galvanisering.

 

3. Vilka är de två typerna av varmförzinkning enligt de olika glödgningsmetoderna?

 

Svar: Det kan delas in i två typer: in-line glödgning och off-line glödgning, som också kallas skyddsgasmetod och fluxmetod.

 

4. Vilka är de vanligaste ståltyperna för varmförzinkad plåt?

 

Svar: Produktkategori: General commodity roll (CQ), strukturell galvaniserad plåt (HSLA), djupdragande varmförzinkad plåt (DDQ), bakhärdad varmförzinkad plåt (BH), duplexstål (DP), TRIP stål (transformationsinducerad plasticitetsstål), etc.

 

5. Vilka typer av galvaniserande glödgningsugnar finns det?

 

Svar: Det finns tre typer: vertikal glödgningsugn, horisontell glödgningsugn och vertikal och horisontell glödgningsugn.

 

6. Hur många kylmetoder används vanligtvis i kyltorn?

 

S: Det finns två typer: luftkyld och vattenkyld.

 

7. Vilka är de största defekterna med varmförzinkning?

 

Svar: Inkluderar huvudsakligen: avfall, repor, passiveringsfläckar, zinkpartiklar, tjocka kanter, luftknivsränder, luftknivsrepor, exponerat stål, inneslutningar, mekaniska skador, dålig prestanda hos stålbasen, vågiga kanter, skänkvarp, dimensioner Inkonsekvens, prägling , inkonsekvens i zinkskiktets tjocklek, rulltryck, etc.

 

8. Det är känt: produktionsspecifikationen är 0.75×1050 mm, och spolens vikt är 5 ton. Hur lång är spolen? (Den specifika vikten för galvaniserad plåt är 7,85 g/cm3)

 

Lösning: L{{0}}G/(h×b×p)=(5×1000)/(0,785×1,050×7,5)=808,816m

 

Svar: Bandstålspolen är 808,816 m lång.

 

9. Vilka är de främsta orsakerna till att zinkskiktet skalar av?

 

Svar: De främsta orsakerna till att zinkskiktet skalar är: ytoxidation, kiselföreningar, för smutsig kallvalsad emulsion, för hög daggpunkt för NOF-sektionens oxidationsatmosfär och skyddsgas, orimligt luft-bränsleförhållande, lågt väteflöde. och aerob infiltration av ugnen. Temperaturen på bandstålet som kommer in i grytan är låg, ugnstrycket i RWP-sektionen är lågt och ugnsdörren suger luft, ugnstemperaturen i NOF-sektionen är låg, oljan avdunstar oändligt, aluminiuminnehållet i zinkpotten är låg, enhetens hastighet är för hög, reduktionen är otillräcklig och zinkvätskan. Uppehållstiden i medium är för kort och beläggningen är för tjock.

 

10. Vad är orsakerna till vitrost och svarta fläckar?

 

Svar: Svarta fläckar bildas genom ytterligare oxidation av vitrost. De främsta orsakerna till vitrost är:

 

Dålig passivering, otillräcklig eller ojämn passiveringsfilmtjocklek; ingen olja på ytan eller kvarvarande fukt på remsan; fukt på remsytan under lindning; ofullständig torkning av passivering; fukt eller regn under transport eller lagring; Den färdiga produkten lagras för länge; den galvaniserade plåten är i kontakt med eller lagras tillsammans med andra frätande medier som syra och alkali.

Varmförzinkad stålplåt