Varmvalsningssystem för orienterat kiselstål

Varmrullande värmetemperatur

CGO-stål med MnS som inhibitor och Hi-B-stål med MnS plus AlN som inhibitor måste värmas upp vid hög temperatur i stränggjutningsämnet, så att 1μm grov MnS-fast lösning finns > i gjutämnet (främst i den likaxliga kristallcentrumområde i gjutämnets tjocka riktning), och sedan utfällt med en fin diffus MnS (10~1000 ångström) på £50nm under varmvalsningsprocessen, så uppvärmningskvaliteten direkt påverkar den magnetiska nivån av efterprocessen .

Uppvärmningstemperaturen för stålämnet måste vara 1360~1380 grader (lösningstemperaturen för MnS i jämvikt är 1320 grader).

Eftersom innehållet av Mn och C i Hi-B-stål är högre än i Q-stål, krävs att uppvärmningstemperaturen för gjutämnet är 1380 ~ 1400 grader.

Plattan kräver enhetlig temperatur i alla delar för att undvika magnetiska fluktuationer och svarta märken orsakade av ojämn temperatur på de övre och nedre plattorna.

Grov rullning

Eftersom det fina MnS fälls ut under bearbetningsprocessen är det nödvändigt att kontrollera temperaturen, tiden och tjockleken på den tunna plattan efter grovbearbetning och innan den går in i bearbetningskvarnen (MnS startar från cirka 1200 grader, och utfällningshastigheten är snabbast vid temperatur när antalet faser är störst vid 1100~1150 grader, och nederbörden

Efterbehandling rullad
Kontrollera temperaturen för eftervalsning och slutvalsning, öppningstemperaturen för Q-stål är 1160±20 grader och den slutliga valsningstemperaturen kontrolleras över 960 grader;

Öppningstemperaturen för Hi-B-stål är > 1190 grader, den slutliga rullningstemperaturen är > 960 grader, och den kontrolleras i allmänhet över 980 grader;

I efterbehandlingsprocessen är huvudsyftet att generera ett stort antal dislokationer under valsningsprocessen, så att det blir utfällningskärnan för MnS, och främjar den finare och mer enhetliga utfällningen av MnS i en fin diffusionsform.

Dynamisk omkristallisation uppnås under valsningsprocessen för att fullständigt förstöra de kolumnformade kristallerna i ämnet och helt omkristallisera.

Slingrande
Omedelbart efter avslutad rullning kyls vattensprayen till cirka 550 grader för att ta:

Karbiden dispergeras och fördelas i kornet (nålliknande Fe3C), som fungerar som en ytterligare hämmare.

Släckning efter valsning förhindrar utfällning av AlN.