Skillnaden mellan orienterade silikonstålplåtar och icke-orienterade silikonstålplåtar

GNEE stål kallvalsat orienterat elstål

Definition av icke-orienterad silikonstålplåt

Icke-orienterat silikonstålplåt är en kiselstålplåt med en icke-orienterad deformationstextur kristallin struktur bildad enligt en viss produktionsprocess.

Orienterad silikonstålplåt

I början av 1920-talet studerade William (Williams) enkristaller i ferrokisel och fann att um=1400000 i {100} riktningen för den lätta magnetiseringsaxeln. Han ansåg att den borde vara utmärkt i {100}-axeln i den polykristallina plattan. Prestanda.
År 1926 upptäckte den japanska Honda Mao att den kristallografiska riktningen för järn är den lättaste att magnetisera, eller så är riktningen för kristallkornskubkanten den riktning som är lättast att magnetisera.
1934 utvecklade amerikanska NPGoss framgångsrikt orienterade kiselstålplåtar i laboratoriet. Han använde en kombination av kallvalsning och högtemperaturvärmebehandling för att göra kristallkornen i kiselstålplåtarna ordnade på ett ordnat sätt längs valsriktningen. magnetisk.
1935 publicerade Goss en artikel i "TransAmer.Soc.Metals", presenterade forskningsresultaten och ansökte om ett brittiskt patent (nr 442211).
Samma år började Armco i USA industriell produktion avkallvalsat orienterat silikonstållakan. På 1940-talet producerade både Armco och Allegheny högkvalitativa orienterade silikonstålplåtar för transformatorer. Armcos varumärke är Tran-cor (Westinghouse kallat Hipersil); Allegenys varumärke är Silicon (GE Company som heter Corosil).
1953 försökte Japan tillverka kallvalsade orienterade silikonstålplåtar.
1958 introducerade Japan Armcos patenterade teknik för att starta industriell produktion av kallvalsade orienterade kiselstålplåtar, och på grundval av detta har ständiga förbättringar gjort att prestandan hos japanska kallvalsade kiselstålplåtar nått den högsta nivån i världen.
Den enkelorienterade silikonstålplåten har låg magnetisk permeabilitet i riktningen vinkelrät mot valsriktningen. För att övervinna denna brist uppfann det tyska vakuumsmältningsföretaget den dubbelorienterade silikonstålplåten på 1940-talet.
1957 producerade GE och Westinghouse i USA också dubbelorienterade kiselstålplåtar nästan samtidigt. På 1960-talet utvecklade Kawasaki- och Yawata-fabrikerna i Japan också framgångsrikt dubbelorienterade silikonstålplåtar. Dess magnetiska egenskaper i valsriktningen och den vertikala riktningen liknar dem för den enkelorienterade kiselstålplåten i valsningsriktningen. Kristallkornen i denna kiselstålplåt är kubiska.
1968 började Japans Nippon Steel Plant industriellt producera högpermeabilitetsorienterade kiselstålplåtar. Dess kommersiella namn är "Orientcore Hi-B", eller "Hi-B" för kort; 1972 utvecklades orienterat kiselstål med stort gitter och hög permeabilitet. 1981 utvecklades en orienterad kiselstålplåt med hög permeabilitet med små galler; 1982 började Japan tillverka ytlaserbestrålningsbehandling (ZDKH) orienterad kiselstålplåt med hög permeabilitet, vilket ytterligare minskade järnförlusten.
1988 utvecklade Japan en högpermeabilitetsorienterad kiselstålplåt med hjälp av mekaniska metoder för att bilda mikrostressmetoden (ADMH). Synpunkter på utvecklingen av kornorienterad kiselstålplåt från Nippon Steel Corporation. På 1950-talet, prestanda för enkelorienterade kiselstålplåtar i flera länder. ·Mellan 1955 och 1975 förändrades kvaliteten på orienterad kiselstålplåt och icke-orienterad kiselstålplåt i Japan. Från 1880 till 1970, den minskande kurvan för kärnstål plåt förlust.

Förhållandet mellan icke-orienterad kiselstålplåt och orienterad kiselstålplåt
1. Olika kiselhalt

Båda är kallvalsade kiselstålplåtar, men kiselhalten är olika. Kiselhalten i kallvalsad icke-orienterad kiselstålplåt är 0,5 %-3.0 %, och kiselhalten i kallvalsad orienterad kiselstålplåt är över 3 .0%.

2. Olika produktionsprocesser

(1) Icke-orienterade kiselstålplåtar har relativt lägre processkrav än orienterade kiselstålplåtar. Icke-orienterade kiselstålplåtar är varmvalsade stålämnen eller stränggjutningsämnen till rullar med en tjocklek av cirka 2,3 mm.
Vid tillverkning av lågkiselhaltiga produkter betas varmvalsade rullar och kallvalsas sedan till en tjocklek av 0,5 mm åt gången.
När man tillverkar produkter med hög kiselhalt, betas det varmvalsade bandet (eller normaliseras till 800-850 grad och betas sedan), kallvalsas sedan till en tjocklek av 0.55 eller 0. 37 mm, glödgad vid 850 grader i en kontinuerlig ugn med blandad väte-kväveatmosfär, och sedan kallvalsas den till 0.50 eller 0.35 mm tjocklek med en liten reduktionshastighet på 6-10 %. Kallvalsningen med detta låga reduktionsförhållande kan öka kornstorleken under glödgningen och minska järnförlusten.
(2) Båda kallvalsade plåtarna glödgas slutligen vid 850 grader i en kontinuerlig ugn under en 20% väte-kväveblandad atmosfär och beläggs sedan med en isolerande film av fosfat och kromat. Efter kallvalsning till den färdiga produktens tjocklek är de flesta stålbanden i leveranstillståndet 0,35 mm och 0,5 mm tjocka.
Bs för kallvalsat icke-orienterat kiselstål är högre än för orienterat kiselstål. Orienterad kiselstålplåt kräver lågt innehåll av oxidinneslutning i stål och måste innehålla C0.03-0.05 % och inhibitorer (andra fasens dispersiva partiklar eller korngränssegregeringselement). Inhibitorns roll är att förhindra tillväxten av primära omkristallisationskorn och främja utvecklingen av sekundär omkristallisation, och därigenom erhålla hög [001] orientering.
Inhibitorn i sig är skadlig för magnetism, så efter att hämningen är klar måste den utsättas för högtemperaturreningsglödgning. Vid användning av den andra fasinhibitorn måste uppvärmningstemperaturen för plattan ökas för att göra de ursprungliga grova andra faspartiklarna fast lösning, och sedan kommer de fina partiklarna att fällas ut under varmvalsning eller normalisering för att förstärka inhiberingseffekten.
Tjockleken på den kallvalsade produkten är {{0}}.28, 0.30 eller 0.35 mm. Det kallvalsade orienterade kiselstålbandet är tillverkat av 0,30 eller 0,35 mm tjockt orienterat kiselstålband, som sedan betas, kallvalsas och glödgas.
Jämfört med kallvalsat oorienterat kiselstål har orienterat kiselstål mycket lägre förlust än icke-orienterat kiselstål och har stark magnetisk riktning; den har överlägsen hög magnetisk permeabilitet och låga förlustegenskaper i rullningsriktningen för enkel magnetisering. Järnförlusten för det orienterade stålbandet i valsningsriktningen är endast 1/3 av tvärriktningen, det magnetiska permeabilitetsförhållandet är 6:1 och järnförlusten är ungefär 1/2 av det varmvalsade bandet, och den magnetiska permeabiliteten är 2,5 gånger den senare. .

3. Kristallkornens struktur är annorlunda

Kornen av orienterat kiselstål är ordnade på ett ordnat sätt, medan kornen av icke-orienterat kiselstål är ordnat på ett oordnat sätt. Icke-orienterat kiselstål används huvudsakligen i statorer och rotorer av motorer, kompressorer och storskaliga hydrogeneratorer. Orienterat kiselstål används vanligtvis i transformatorkärnor och vissa motorer.
Generatorer och transformatorer har samma krav för kiselstålplåtar: båda kräver låg järnförlust, goda magnetiseringsegenskaper och hög lamineringskoefficient, men transformatorer använder i allmänhet orienterade kiselstålplåtar. Icke-orienterade silikonstålplåtar för generatorer.